空調(diào)系統(tǒng)使用范圍具有廣泛性和普遍性，其噪聲干擾問題也引起了極大的關注。空調(diào)中主要的噪聲源來自通風機、制冷機、水泵、冷卻塔、送排風系統(tǒng)的噪聲等,是由空氣動力噪聲、機械噪聲和電磁噪聲組成的，其中以空氣動力噪聲為主。

    1 系統(tǒng)設計控制

    （1）從聲源上控制噪聲

    從聲源上控制噪聲，能達到事半功倍的效果：應選用加工精度高、裝配質(zhì)量好的低噪聲產(chǎn)品。主風機使用變頻器，均衡使用時較低的風壓能夠減小噪聲及振動。完善設備維護和保養(yǎng)制度，杜絕由于設備運動狀況不佳而導致噪聲增大。

    在保證空調(diào)系統(tǒng)的工藝流程合理流向的前提下，動靜分離，合理布置噪聲源設施、功能區(qū)域的位置，對于各種有噪聲源的設備機房應當作為重點項目控制，在條件允許的情況下，應當將機房遠離要求安靜的房間。對于管路或其它噪聲源，應避開噪聲敏感點，利用噪聲在空氣中的傳播衰減的特點，減少噪聲控制工程量。

    （2）空調(diào)系統(tǒng)管道截面積的確定

    空調(diào)系統(tǒng)管道的風量風壓設計應做到均衡穩(wěn)定，進出風系統(tǒng)應設相應的進風或排風管道，使之相匹配。管道的有效截面積應根據(jù)管道的額定風速及各自承擔的有效風量確定，保持風壓均勻，防止產(chǎn)生氣流再生噪聲。

    計算風道時，風速不能太大，風速太大會使風道內(nèi)風噪聲和振動加大。

    （3）進、出風口的設計處理

    與風機連接的管道彎頭設置的方向應與風機風頁的旋轉方向順向，防止產(chǎn)生管道渦流，影響風機的風量。風機的進、出口都應采用柔性接頭隔振。風機進、出口處的管道不宜急劇轉彎，管道應杜絕直角彎頭。合理分配空調(diào)分系統(tǒng)，分系統(tǒng)風量不要過大，作用半徑不能太長，以減少通風系統(tǒng)長距離輸送導致壓降，既減少了風壓損失，也避免了產(chǎn)生氣流再生噪聲。

    風口的選型要根據(jù)流量及噪聲要求確定，防止產(chǎn)生氣流再生噪聲。如降噪要求較高，不應在風口設置風機盤管空調(diào)器送風，可通過風壓箱管道送風。為降低室與室之間通過風管傳播的干擾噪聲，也為了減少管道傳到室內(nèi)的噪聲，應設置風口消聲器。對于截面積較大的方型風管，應增加管壁厚度或在管壁上設置楞筋或在管內(nèi)增設支撐，增加管壁的剛性，以避免產(chǎn)生風管激振力噪聲。風管外的保溫措施也可起到阻尼和隔聲作用。

    2 設備的減振阻尼隔聲處理

    空調(diào)設備的基礎按規(guī)范設置減振裝置。對于設備外殼因激振力產(chǎn)生的結構噪聲使用內(nèi)耗大的高分子阻尼材料涂覆。使用隔振和阻尼技術能有效減少由激振力作用引起的結構噪聲，振動的固體傳播頻率低、傳播遠、衰減慢、影響范圍廣。應重視對空調(diào)主機、冷卻塔基礎進行隔振阻尼處理，防止設備振動的固體傳播通過基座進入建筑的結構。

    防止管道噪聲與建筑結構產(chǎn)生共振，排風管應盡量使用獨立支架，若獨立支架要與圍護結構支承、連結，則應采取隔振套管、彈簧吊架或在管道與支承連接處加橡皮襯墊或彈簧等元件。

    設備機房的噪聲源眾多混響嚴重，要保證設備機房圍護結構的隔聲量，可在其內(nèi)墻面設置吸聲結構，降低機房內(nèi)的聲壓級。將門做成隔聲門或聲閘，設置隔聲觀察采光窗。重視機房的孔洞、縫隙、穿管等對圍護結構隔聲性能的影響。