鋼鐵行業(yè)是工業(yè)領(lǐng)域的耗能大戶(hù)，也是我國(guó)節(jié)能減排潛力最大的行業(yè)之一。“十一五”期間，鋼鐵行業(yè)一方面頻頻被“點(diǎn)名”，成為全社會(huì)節(jié)能減排的重點(diǎn)和難點(diǎn)領(lǐng)域；另一方面，鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排取得的成效，也為全社會(huì)推進(jìn)節(jié)能減排做出了巨大貢獻(xiàn)。

　　與“十一五”相比，“十二五”期間，國(guó)家的環(huán)保法律法規(guī)將更加嚴(yán)格，節(jié)能減排任務(wù)更艱巨，鋼鐵行業(yè)的壓力也更大。在“十二五”規(guī)劃綱要提出的鋼鐵行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)方向中，與節(jié)能減排相關(guān)的內(nèi)容占據(jù)了大多數(shù)：支持非高爐煉鐵、潔凈鋼生產(chǎn)、資源綜合利用等技術(shù)開(kāi)發(fā)；重點(diǎn)推廣能源管控系統(tǒng)技術(shù)和高溫高壓干熄焦、余熱綜合利用、燒結(jié)煙氣脫硫等節(jié)能減排技術(shù)。

　　鋼鐵生產(chǎn)低碳化趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)

　　4月25日，太原鋼鐵集團(tuán)的“公眾開(kāi)放日”活動(dòng)迎來(lái)了第一萬(wàn)名參觀者。活動(dòng)開(kāi)展一年多來(lái)，上萬(wàn)名當(dāng)?shù)厥忻褡哌M(jìn)太鋼的生產(chǎn)園區(qū)，感受這座廠區(qū)綠、生產(chǎn)“綠”、產(chǎn)品“綠”的“綠色鋼廠”。

　　“十一五”期間，寶鋼、太鋼、唐鋼等一批“綠色鋼廠”相繼成形，它們用實(shí)踐證明，鋼廠這種高能耗生產(chǎn)場(chǎng)所，也能實(shí)現(xiàn)廠區(qū)環(huán)境和生產(chǎn)流程的綠色環(huán)保。

　　“綠色鋼廠”，是鋼鐵行業(yè)推進(jìn)節(jié)能減排的集中體現(xiàn)。“十一五”期間，我國(guó)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排投入不斷增加，成效顯著。到2009年，中鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)僅污染防治投入占固定資產(chǎn)總投資比重已經(jīng)達(dá)到8.9%，比2005年提高了2.7個(gè)百分點(diǎn)。剛剛卸任的前中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、武漢鋼鐵集團(tuán)公司總經(jīng)理鄧崎琳說(shuō)，“十一五”期間鋼鐵行業(yè)主要節(jié)能減排指標(biāo)已達(dá)到或高于《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的目標(biāo)要求，與世界先進(jìn)水平的差距大幅縮小，其中部分指標(biāo)已達(dá)到世界先進(jìn)水平。

　　“建設(shè)‘綠色鋼廠’，不僅是國(guó)家和社會(huì)的環(huán)保要求，也是鋼廠自身技術(shù)升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然選擇。”太原鋼鐵集團(tuán)董事長(zhǎng)李曉波說(shuō)，在環(huán)保約束越來(lái)越大、資源成本越來(lái)越高的時(shí)代，節(jié)能減排已經(jīng)成為增強(qiáng)鋼鐵企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。太鋼的發(fā)展史就是明證。“十一五”期間太鋼建成的大型、高效、節(jié)能和環(huán)保的全流程工藝技術(shù)裝備，使企業(yè)一躍成為全球最大、工藝裝備水平最高、品種規(guī)格最全的不銹鋼企業(yè)。而2005年以來(lái)，太鋼先后投資54.96億元實(shí)施的87項(xiàng)節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，也使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了廢水、廢酸、廢氣、廢渣、余熱余能的高效綜合利用。如今，僅節(jié)能減排項(xiàng)目每年就可為太鋼增加產(chǎn)值16.7億元，增加效益5.5億元。

　　技術(shù)進(jìn)步，為“綠色鋼廠”提供了有力支撐。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)鋼鐵行業(yè)已經(jīng)形成了一大批成熟的節(jié)能減排技術(shù)。今年一季度，由中鋼協(xié)組織的“新一代可循環(huán)鋼鐵流程工藝技術(shù)”項(xiàng)目全面進(jìn)入課題驗(yàn)收階段，從已完成驗(yàn)收的部分課題看，寶鋼“鋼水快速精煉技術(shù)集成”等一批先進(jìn)工藝及流程技術(shù)取得重大突破。

　　鄧崎琳說(shuō)，與“十一五”相比，“十二五”鋼鐵工業(yè)面臨節(jié)能減排任務(wù)更加艱巨，法律法規(guī)要求更加嚴(yán)格，鋼鐵生產(chǎn)的環(huán)保成本將進(jìn)一步加大，鋼鐵生產(chǎn)低碳化趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)。

　　據(jù)鄧崎琳介紹，中鋼協(xié)“十二五”期間的節(jié)能減排目標(biāo)是：大中型鋼鐵企業(yè)2015年干熄焦率（一種可使鋼廠50%余能得到利用的節(jié)能工藝）達(dá)到100%；協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)2015年焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼的工序能耗達(dá)標(biāo)率要達(dá)到100%；會(huì)員企業(yè)凡沒(méi)有通過(guò)國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的，要努力完善環(huán)保措施，補(bǔ)辦手續(xù)，獲得審批。可以期待的是，隨著鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的推進(jìn)，“十二五”期間，“綠色鋼廠”將會(huì)越來(lái)越多。

　　中小鋼廠的節(jié)能減排空間巨大

　　就在重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)在“綠化”之路大步前進(jìn)時(shí)，占據(jù)我國(guó)鋼鐵企業(yè)數(shù)量絕大多數(shù)的地方中小鋼鐵企業(yè)卻狀況堪憂。

　　在多數(shù)地方中小鋼廠，能源環(huán)保管理能力十分薄弱，有的企業(yè)甚至處于無(wú)機(jī)構(gòu)、無(wú)人員、無(wú)制度的“三無(wú)”狀態(tài)。多數(shù)中小鋼廠采用的是400—500立方米高爐，平均生產(chǎn)一噸鐵要比1000—2000立方米高爐多耗費(fèi)50公斤焦炭！干熄焦工藝，一種目前我國(guó)鋼鐵行業(yè)主要推廣的成熟節(jié)能工藝，在中小鋼廠最集中的河北省，沒(méi)有一家中小鋼廠引進(jìn)干熄焦工藝。

　　業(yè)內(nèi)專(zhuān)家普遍認(rèn)為，導(dǎo)致中小鋼廠節(jié)能減排推進(jìn)困難的原因有三：一是單個(gè)的中小鋼廠難承受金額巨大的環(huán)保設(shè)施投入；二是從投資回報(bào)看，鋼鐵生產(chǎn)具有強(qiáng)大的規(guī)模效應(yīng)，生產(chǎn)規(guī)模越大，投資回報(bào)越高，對(duì)于中小鋼廠來(lái)說(shuō)，等量的環(huán)保投入，換來(lái)的投資回報(bào)明顯低于大中型鋼廠；三是從監(jiān)管上看，各地對(duì)廣大中小鋼廠的監(jiān)管力度明顯不及對(duì)重點(diǎn)大中型鋼廠，導(dǎo)致中小鋼廠普遍偷排偷放，違規(guī)成本低。