（一）填埋坑中微生物的活動過程

　　1．好氧分解階段 隨著垃圾填埋，垃圾孔隙中存在著大量空氣也同樣被埋入其中，因此開始階段垃圾只是好氧分解，此階段時間的長短取決于分解速度，可以由幾天到幾個月。好氧分解將填埋層中氧耗盡以后進入第二階段。

　　2．厭氧分解不產甲烷階段 在此階段，微生物利用硝酸根和硫酸根作為氧源，產生硫化物、氮氣和二氧化碳，硫酸鹽還原菌和反硝化細菌的繁殖速度大于產甲烷細菌。當還原狀態達到一定程度以后，才能產甲烷，還原狀態的建立與環境因素有關，潮濕而溫暖的填埋坑能迅速完成這一階段而進入下一階段。

　　3．厭氧分解產甲烷階段 此階段甲烷氣的產量逐漸增加，當坑內溫度達到55℃左右時，便進入穩定產氣階段。

　　4．穩定產氣階段 此階段穩定地產生二氧化碳和甲烷。

　　（二）填埋場滲瀝水

　　垃圾分解過程中產生的液體以及滲出的地下水和滲入的地表水，統稱為填埋場滲瀝水。滲瀝水的性質主要取決于所埋垃圾的種類。滲瀝水的數量取決于填埋場滲瀝水的來源、填埋場的面積、垃圾狀況和下層土壤等等。

　　為了防止滲瀝水對地下水的污染，需在填埋場底部構筑不透水的防水層、集水管、集水井等設施將產生的滲瀝水不斷收集排出。對新產生的滲瀝水，最好的處理方法為厭氧、好氧生物處理；而對已穩定的填埋場滲瀝水，由于已經歷厭氧發酵，使其可生化的有機物的含量減少到最低點，再用生物處理其效果不明顯，最好采用物理化學處理方法。滲瀝水除采用傳統方法進行處理外，在旱季或干旱地區還可采用滲瀝水再循環的方法，用于噴灑灌溉、地面流水灌溉等方法，使滲瀝水被蒸發或被植物吸收。滲瀝水再循環的優點在于能加速垃圾穩定作用和省略水處理系統。

　　（三）填埋場氣體收集

　　垃圾填埋以后，由于微生物的厭氧發酵，產生甲烷、二氧化碳、氨、一氧化碳、氫氣、硫化氫、氮氣等氣體。填埋場的產氣量和成分與被分解的固體廢物的種類有關，并隨填埋年限而變化。由于填埋場中存在著許多不能控制因素，所以用各種方式進行估算的結果與實際情況偏離很大。填埋場產氣范圍每公斤揮發性有機固體0.013m3～0.047m3。甲烷發酵最旺盛期間通常在填埋后的5年內。填埋場氣體一般含有40％～50％的二氧化碳和30％～40％的甲烷，以及其他各種氣體。因此，填埋場的氣體經過處理以后可以作為能源加于利用　三、厭氧發酵（消化）不管是作物秸桿、樹干莖葉、人畜糞便、城市垃圾，還是污水處理廠的污泥，都是厭氧發酵的原料。在發酵過程中，廢物得到處理，同時獲得能源。在我國農村，沼氣發酵不僅作為農業生態系統中的一個重要環節，處理各類廢棄物來制成農家肥，而且獲得生物質能用來照明或作為燃料。城市污水處理廠的污泥厭氧消化使污泥體積減少，產生的甲烷用來發電，降低處理廠的運行費用。

　　固體廢棄物的厭氧發酵（消化）過程影響因素如下：

　　1．有機物投入量 在厭氧發酵罐（或稱為消化罐）中，從攪拌時液體的流動性，攪拌動力的關系考慮，發酵原料液的固形物濃度的極限約為是10％～12％，污水處理廠污泥是 2％～5％，家畜糞尿是2％～8％，其他有機廢水中的固形物濃度極限是8％。適宜的有機物投入量根據菌體的性質、發酵溫度等決定。如對于單槽方式的發酵法，豬糞作為基質時，中溫發酵的有機負荷是2kg（VS）／m3·d～3kg（VS）／m3·d，高溫發酵的有機負荷是 5kg（VS）／m3·d～6kg（VS）／m3·d，固形物中有機物含量通常是60％～80％，甲烷發酵后是35％～45％。

　　2．營養 為了使甲烷發酵順利進行，碳氮比和碳磷比是重要因素，產生甲烷的最佳碳氮比是12～16。

　　3．粒度 希望粒度小，因為發酵過程是在可溶性有機物中進行的。

　　4．發酵溫度 厭氧發酵分為中溫發酵和高溫發酵，中溫發酵控制在30℃～37℃，高溫發酵控制在50℃～58℃。

　　5．發酵槽的攪拌 為了使發酵槽內充分混合并使浮渣充分破碎，在發酵罐內必須進行適當的攪拌。攪拌方式有泵循環、機械攪拌、浮渣破碎機、氣體攪拌等。