現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)中水泵運(yùn)行高能耗原因分析如下：

①、水泵和管道不匹配，存在“大馬拉小車”現(xiàn)象，水泵處于“大流量、小揚(yáng)程、高功耗”的不利工況運(yùn)行。

②、對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)，水泵并聯(lián)或串聯(lián)運(yùn)行配置不合理，增加水泵能耗。

③、管路因設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)行原因?qū)е戮植孔枇ζ叩牟徽，F(xiàn)象，增加水泵能耗。

④、回路漏滲、水流旁通，增加無(wú)效流量，增加水泵能耗。

⑤、系統(tǒng)回路阻力嚴(yán)重不平衡，增加主機(jī)能耗和水泵能耗。

⑥、水泵質(zhì)量偏差、效率偏低，增加能耗。

高效節(jié)能水泵就是從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔等各方面入手，進(jìn)行系統(tǒng)能效分析，根據(jù)當(dāng)前能效指標(biāo)，結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)精確的系統(tǒng)阻力分析和現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量分析手段，確定水泵工作的最高效率點(diǎn)，最大限度減小無(wú)效功率；并通過(guò)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)三元流體分析建模技術(shù)為單個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)量身定做最適合的高效節(jié)能水泵，打破水泵行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)必須批量設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的模式，通過(guò)對(duì)為循環(huán)水系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，消除因水泵配置不合理而引起的高能耗，以達(dá)到最佳節(jié)能的目的，一般節(jié)電率可達(dá)到25%以上，最高可以達(dá)到65%。

高效節(jié)能技改成功的關(guān)鍵因素：

1、要有真正實(shí)力強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)；

2、對(duì)系統(tǒng)工況的準(zhǔn)確測(cè)量及對(duì)甲方生產(chǎn)工藝的透徹了解；

3、對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)理論及水泵技術(shù)的透徹理解；

4、改造方案的合理性和水泵的定工況制作能力；

5、水泵要具備高效率，且能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；

6、安裝施工、售后維保應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷。