環氧磷酸鹽復合鋅底漆及防腐工程
祥和牌XHDAC302型環氧磷酸鹽復合鋅底漆
1 前言 祥和牌XHDAC302型環氧磷酸鹽復合鋅底漆這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業公司——四川祥和涂料公司在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是針對未改性的環氧帶銹底漆易粉化、耐候性差的不足，以環氧樹脂為主要成膜基料，通過加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、磷酸鋅顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分穩定型環氧型復合鋅底漆。
2 適用范圍 適用于化工設備、石油設備、電力設備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結構廠房、水工設備等的制造和維修，特別適用于酸性和鹽性環境使用。
3 祥和牌XHDAC302型底漆主要特點
3.1 穩銹能力強。固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層，可有效地將銹層封閉、阻止隔絕腐蝕介質的滲透。
3.2 涂層性能優。涂層具有十分優異的附著力、耐候性、耐水性，其防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強度、抗彎性、耐久性、耐磨性等性能均優。
3.3 使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
4 技術指標
5 施工方法
5.1 配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為10:1(重量比)加XHDAC302型底漆專用固化劑(冬季低于10℃時，使用冬季固化劑，涂料與固化劑比為10:2(重量比))，南充分攪拌均勻熟化適當時間后使用。最好先做固化小試。
5.2 表面處理要求：去除鋼鐵表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進行涂裝。
5.3 使用期：配制好的底漆，建議在4小時左右（20℃）的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約65μm。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
5.6 涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5.7 稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可根據施工情況適當添加XHDAC302型環氧富鋅底漆專用稀釋劑，其用量為3～10%。
5.8 最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃應適當延長。
6 包裝貯存
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重25kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。
6.3 有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。