脈沖噴吹袋式除塵器是一款高效的除塵器，以前用機械振打的方式來清灰，布袋磨損的較快，為了克服這一缺點，借用了高壓氣體反吹布袋，使布袋達到清灰的目的。這種布袋可以分為兩種：一種是用高壓氣反吹；一種是氣環反吹式，這兩種除塵器的過濾風速較高，清灰效果比較好，工作效率可以達到99%。主要的應用在耐火材料、碳素廠、礦山破碎、冶煉制造等多種行業的除塵凈化中。
 脈沖布袋除塵器 六個亮點：
1、脈沖除塵器清灰周期短、能耗低，有效延長濾袋壽命
2、濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
3、除塵骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。
4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、更換除塵布袋時，先抽出骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。
 
脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器里的含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經袋口進入凈氣室，由系統風機排入大氣。
隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力會上升，這時就需要進行脈沖反吹清灰，HMC脈沖布袋除塵器系統自帶的專用脈沖清灰程序控制儀便開始工作，按照預先設定好的脈沖噴吹間隔時間順序開啟電磁脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態。高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥或輸灰機構排出。

脈沖布袋除塵器選型依據
1、HMC脈沖布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數值，并考慮一定的富余量查技術性能表，其相應的技術的參數，即為所需要的收塵器型號。
2、表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。
3.壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設備的較大耗氣量。

客戶案例
客戶情況：北京某制藥廠是一家藥材加工的廠家，在我公司訂購了一臺HMC-180的脈沖布袋除塵器，除塵率可以達到99%，達到環保的標準水平。
使用效果：能夠把制藥廠在破碎過程中產生的粉塵收集起來，改善了工人工作的環境，得到用戶的好評。 
 脈沖噴吹袋式除塵器結構工作原理：
含塵氣體由進氣管進入灰斗，分散至除塵箱中，在通過布袋時，粉塵被阻留在布袋的外表面，凈化后的氣體透過布袋，經過喇叭口至噴吹箱，然后從出口管排出。在布袋外表面附著的粉塵，一部分借重力落到灰斗內，另一部分粉塵每隔一段時間就用壓縮空氣噴吹一次，使粉塵從布袋的外表面落入灰斗從卸灰閥排出。
 
脈沖布袋除塵器具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運行安全可靠的優點，廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化，該系列除塵器共有6個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型2種，其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。脈沖噴吹袋除塵器的特點
1、清除灰塵的效果和噴吹壓力有著直接的關系，噴吹壓力大，第二次清灰能力就大，即返回氣浪力量大，效果就好。
2、在清灰的過程中，每次噴吹清灰的時間很短，也就在0.1-0.2秒，由控制箱迅速準確的進行程序的切換，每分鐘內有多排布袋受到清灰。這樣的清灰方法具有脈沖的特征，因此就叫脈沖噴吹袋除塵器，在這個過程中清灰一次交一個脈沖，一次清灰的時間就叫做脈沖時間，二個脈沖的建個時間就叫做脈沖間隔，每分鐘的脈沖數交脈沖頻率，全部布袋完成一個循環的時間為脈沖周期。

 3、通過調整控制柜的脈沖周期和脈沖時間來保證除塵器的正常運行。