改革開放30年以來，我國的機械行業發生了巨大的變化，取得了歷史性的成就，伴隨著產業經濟的快速發展和現代科技的迅猛發展，不斷改革創新，推動產品技術是企業的出發點。2017年脈沖除塵器市場高端化趨勢愈發明朗。作為代表，兆峰機械脈沖除塵器市場的營銷工作已做好了充分準備，以“高技術、新品質、高服務” 的戰略手段，讓高端戰略、創新驅動回歸用戶的本位，開啟產業發展新格局。想要壯大自己的企業，想要生產出來創新產品受到廣大用戶的歡迎和喜愛，我們就要及時了解用戶的需求，然后制定出合理的生產方案，加入更多的創新理念和先進的技術來滿足用戶的一切需求，不但幫助用戶解決生產的煩惱，而且推動企業實現跨越式的發展，讓用戶在前進的道路上能夠暢通無阻。國內的機械行業普遍屬于加工勞動型行業，與國際相比，我們差的是技術。所以脈沖除塵器廠家想要擴展自己的市場，就要去不斷的創新，必須快速提高自主技術創新能力，增強技術創新是提升脈沖除塵器行業和我國機械行業核心競爭力的重要途徑，脈沖除塵器設計選型依據--脈沖除塵器設計選型通常依據處理風量來確定設備規格，結合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速，結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質及表面處理方式，并根據入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結構型式，包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。過濾風速也稱氣布比，通常在入口粉塵濃度小于50g/Nm3條件下，適合的過濾風速選擇在0.9-1.0m/min，在入口粉塵濃度在50-100g/Nm3條件下，適合的過濾風速選擇在0.85-0.9m/min。選擇好過濾風速后，即可結合處理煙氣量確定過濾面積。按此進行設計選型，設備運行阻力可以控制在1200Pa以下。火電廠鍋爐煙氣進入到除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質，這些物質對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的，因而濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。 煙氣濕度是影響煙氣露點溫度的重要因素之一，也會影響到粉塵的黏度，從而影響到除塵器的過濾和清灰性能。鍋爐爆管導致大量水汽進入除塵器進而產生糊袋現象，就是煙氣濕度急劇升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高達30%，煙氣濕度對應要達到12-15%，比常規的煙氣濕度5-8%要高出一倍以上，勢必使粉塵的黏性加大，此時濾料的表面處理就至關重要，除常規的燒毛、熱定型外，還需進行PTFE乳液浸漬處理，目的就是提高濾料表面的易清灰性能。同時，高的煙氣濕度在溫度較高的條件下，對P84、NOMEX等濾料具有一定的水解損傷作用。
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