技術要求

5.1 還原劑溶液系統

SNCR系統主要設備都模塊化進行設計，主要有氨水溶液制備儲存系統，氨水溶液稀釋模塊，氨水溶液傳輸模塊，氨水溶液計量模塊以及氨水溶液噴射系統組成。

作為還原劑的20%氨水，氨水溶液經氨水溶液輸送泵輸送至計量分配模塊之前，與稀釋水模塊輸送過來的水混合，氨水溶液被稀釋為系統所需要的氨水溶液，然后在噴入爐膛之前，再經過計量分配裝置的精確計量分配至每個噴槍，然后經噴槍噴入爐膛，進行脫氮反應。

氨水溶液儲存系統的總儲存容量宜按照不小于所有 SNCR 裝置 BMCR工況下五天的總消耗量或按招標方要求來設計。布置在鍋爐附近。

5.2 稀釋系統的設計

當采用氨水做還原劑系統時，應當裝設氨水溶液稀釋系統，氨水溶液應當與稀釋水混合稀釋后才允許噴射入鍋爐內。稀釋用水的來源可為去離子水、去礦物質水、反滲透水或者冷凝水，本次方案要求除鹽水。

5.3 氨水溶液輸送供給系統

氨水溶液輸送泵應采用離心泵。輸送泵設有備用，對于每套輸送供給系統，輸送泵采用120%方案考慮。

5.4計量分配系統的設計和布置

每臺鍋爐配置一套計量分配系統，布置在鍋爐平臺上，以焊接或螺栓的形式固定。

5.5 還原劑噴射系統的設計和布置

還原劑噴射系統的設計應能適應鍋爐最低穩燃負荷工況和 BMCR 之間的任何負荷持續安全運行，并能適應鍋爐的負荷變化和鍋爐啟停次數的要求。并應盡量考慮利用現有鍋爐平臺進行安裝和維修。

氨水噴射系統的設計應根據爐膛截面、高度等幾何尺寸進行氨水噴射系統的設計，使進入爐膛的氨水液能與煙氣達到充分均勻混合。噴射系統的設計應充分考慮其處于爐膛高溫、高灰的區域，所選材料應為耐磨、抗高溫及防腐特性。噴射系統應避免堵塞，具有清掃功能。

5.6  脫硝工藝設計

（1）SNCR 脫硝系統應達到設計要求的氮氧化物脫除效率。

（2）SNCR 脫硝系統氨逃逸率應控制在10ppm。

（3）SNCR 脫硝系統對鍋爐效率的影響應小于0.5%。

（4）SNCR 脫硝系統應能在鍋爐最低穩燃負荷工況和BMCR 工況之間的任何負荷持續安全運行。

（5）SNCR 脫硝系統負荷響應能力應滿足鍋爐負荷變化率要求。

（6）SNCR 脫硝系統不對鍋爐運行產生干擾，也不增加煙氣阻力。

（7） SNCR 脫硝系統設計和制造應符合安全可靠、連續有效運行的要求，服務年限應在30年以上，整個壽命期內系統可用率應不小于98%。

5.7  二次污染控制措施

（1） 二次污染控制措施

噴射器的設計與布置應保證霧化良好，避免溶液滴溜或直接噴射到鍋爐受熱面上，造成嚴重的腐蝕。

（2）脫硝系統設計過程中應考慮二次污染的控制措施，廢氣、廢水、噪聲及其它污染物的防治與排放，應執行國家現行環境保護法規和標準的有關規定。

（3）脫硝系統應采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動控制的設計應符合GBJ87 和GB50040 的規定，各廠界噪聲應達到GB12348 的要求。

（4） 在距離脫硝裝置系統1m 處的噪音不大于85dB(A)。