開封鑄造廠沖天爐熔煉除塵器配套的風機風壓廠家免費設計目前鑄造車間的沖天爐除塵器的途徑有四種布袋除塵、靜電除塵、干法除塵和濕法除塵。布袋除塵和靜電除塵效果比較理想，但設備投資費用高，維護保養困難。

沖天爐除塵器實用新型的目的是這樣實現的本實用新型分干式和濕式兩部分。干式部分主要由碰撞器、擋板和干灰管組成。這部分作用主要是將大顆粒的粉塵經與碰撞器和擋板碰撞而失去動能下落除塵。濕式部分主要由保護罩、噴淋器、排水管、脫水器和擋水罩組成，其中噴淋器是本實用新型的關鍵部件，它由進水管、分水器、分流管和環形噴淋管組成。

沖天爐除塵設備主要由重力沉降室、低阻旋風除塵、文氏管、葉片旋流、三級填料過濾脫泥脫水除塵器、水膜除塵器、循環水系統及引風機等組成。煙氣由沉降室除去大顆粒焦碳末，再進入文氏管（文氏管管口裝有噴嘴，噴出霧狀水滴），在被加速流動的同時，廢氣及廢氣流中的粉塵與霧狀水滴充分接觸，至使粉塵被水滴俘獲，廢氣中的有害氣體也溶解于霧狀水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，隨加速流動的氣流，在慣性作用下，沖入底部污水池中。另有部分未被截留下來的有害氣體及粉塵隨廢氣流經葉片旋流脫泥脫水凈化后再進入除塵器腔體，經過多次過濾和洗滌凈化，致使廢氣中的粉塵和有害氣體被去除，而潔凈的氣體被送入煙囪排入大氣中。經過此除塵設備后，能夠達到煙塵排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1級，而且二氧化硫的排放低于干法除塵。

沖天爐除塵器設計技術特點

一、布袋除塵器花板開孔要追求高精度。

布袋除塵器花板花板的開孔一定要使用激光切割，這樣出來的精度比較高，除塵布袋一定要結合這個尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的話就會造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達標。

二、布袋除塵器花板焊接要嚴密。

布袋除塵器花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗，尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫，一定不能漏氣。

三、采用覆膜除塵布袋。

布袋除塵器使用的除塵布袋要做覆膜處理，因為腹膜后的除塵布袋允許通過的粉塵顆粒的大小只有幾個微米，稍微的大點的粉塵就根本不能通過，還有就是在設計布袋除塵器的時候，一定要控制住除塵器的風速，在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。

正確使用和維護布袋除塵器，既可使其發揮最大的除塵效果，還可以延長使用壽命。當然，與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等參數也會直接影響除塵效果，在設計、使用過程中亦應一起考慮。隨著袋式除塵器在面粉工業中的長期應用和理論研究的不斷深入，如設計參數、過濾機理、濾料性能、設備結構和清灰方法等研究工作的進展，袋式除塵器在面粉工業的生產和環境保護中將發揮更大的作用。

1、沖天爐煙氣溫度

煙氣溫度是直接影響沖天爐除塵器排煙效果的主要原因。

當出火花捕集器煙氣溫度過高（＞130℃）時，導致沖天爐除塵器前緊急混風閥經常開啟，風管末端抽風效率急劇降低，排風效果明顯下降。

開封鑄造廠沖天爐熔煉除塵器配套的風機風壓廠家免費設計當進入除塵器的煙氣溫度高于130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點，將使除塵布袋燒毀或失效。

如果沖天爐煙氣長期在非正常狀態下進入除塵器，必將使整個除塵系統管網“短路”，造成各塵點捕集煙塵效果變差。當機力冷卻器前的溫度超過590℃時，水冷滑套自動滑離爐蓋煙氣彎頭，爐內微負壓難形成，這就要求煙氣管路有充分的冷卻效能。

2、除塵布袋濾料的品質

除塵布袋濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度，進而影響了除塵器的運行阻力、運行費用和備件消費。

由于沖天爐煙塵的特點是輕、細、分散性大以及流動性差，極易堵塞布袋，即稱“糊袋”。常用的布袋濾料為滌綸針刺氈，其過濾原理是依據布袋表面的一次粉塵層來實現過濾。煙氣中水分與粉塵容易在布袋表面結晶成塊而覆蓋濾料的孔　隙，使得布袋氣阻增大，壓力增加，除塵器運行阻力增高，和個吸塵點對煙塵捕集無力，煙塵向外彌散，污染環境，使布袋反吹清灰周期變短，由于不斷反吹清灰，可使布袋破裂而降低壽命，造成煙塵排放超標（大于100mg/m3），另外系統難免的事故水也將是煙氣中水分的來源。因此，建議選擇布袋濾料：

（1）抗水性好，水分不與布袋結合，不粘塵，使粉塵、水分沉落灰倉。

（2）濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。

3、沖天爐除塵器清灰技術

清灰使用介質氣體，壓力具有可調性。布袋的濾料在使用初期，其過濾效率較高，布袋堵塞程度輕，清灰反吹壓力可設定在3-4kg，避免布袋長期在較高壓力下運行而超前疲勞；隨著使用時間的延長。布袋堵塞程度越來越重，運行負荷持續上升，在低壓下反吹難于清灰，此時需加大壓力至5-7kg,方能保持較好的清灰效果。也延長布袋的使用壽命。同時應防止高壓氣體偏吹，造成布袋破裂。

清灰用的價質氣體應無水、無油、建議用氮氣較為理想，因為壓縮空氣在一定壓力和溫度下會含有一定量的水分。

除塵器在停止運行后，應繼續反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結塊而糊袋。

4、控制措施

在確保冶煉工藝的前提下，加強設備的定點檢驗和定期修理是確保除塵效果的主要措施。

首先根據工藝設定監控點的要求，制訂設備點檢的技術標準和點檢周期，點檢員要實施每天點檢，及時監控；

其次嚴格執行周定修制度，每周利用定修時間安排檢修，并及時更換影響除塵效果的損壞條件，確保設備功能完好。

控制好沖天爐除塵系統的煙氣溫度，選擇防油、防水和具有一定抗斷裂強度滌綸針刺氈，采取合理的清灰技術，將會減小系統運行阻力，提高除塵效果，延長布袋壽命，降低運行費用。

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