脈沖除塵器的選型方法和要點
管噴吹脈沖式的濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口。清灰時從脈沖閥出來的脈沖氣體通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并引入周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。管噴吹脈沖式的每個脈沖閥帶一根噴吹管，每根噴吹管負責一排濾袋的清灰，所以國內也稱為行脈沖。
過濾風速是袋收塵器設計和選型*主要的技術參數。過濾風速的確定與粉塵性質、濾料種類、清灰方式和收塵效率等因素有關，無定型的計算公式，主要是根據經驗。過濾風速有毛過濾風速和凈過濾風速之分。
脈沖清灰屬于強力清灰方式，在工況條件相同的情況下，其過濾風速可高于其他清灰方式的袋收塵器。
過濾鳳速與清灰方式有關，脈沖式一般比反吹式高。過濾鳳速與濾料材質也有關，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過濾風速與粉塵濃度關系更為密切，濃度越大則過濾速度應越低等。有的用戶在采購收塵器時，所有揚塵點都要求相同的過濾鳳速，這顯然是不合理的。
 一般來說，計算過濾面積均采用凈過濾速度，由于脈沖式的清灰時間很短，也可以用毛過濾風速計算。當采用凈過濾風速時，上式計算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當采用毛過濾風速時，上式的計算結果就是總過濾面積。
過濾面積確定后，就可根據現有產品樣本進行選型。
袋收塵器的總體設計取決于濾袋的規格的大小，所以首先要確定濾袋的規格，濾袋的規格包括直徑和長度
單機布袋除塵器結構
該設備主要有以下部分組成：
(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門.
(2)出風系統：包括風機、風機配用電機。
(3)噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(4)進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
單機脈沖除塵器是改進的新型高效脈沖袋式除塵器。處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
 1、為了運輸方便，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。
3、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。
5、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。