除塵器濾袋壓差升高的主要原因及解決方法有： 
一、含塵氣體溫度過高，布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結露，增加了粉塵的濕度和粘性。此時，應對管道和布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施，或者對排除氣體進行預降溫； 
二、脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數設置不當，會導致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔過長，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會堆積過厚，木工除塵布袋，嚴重影響除塵效果。此時，應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數，使其與實際粉塵過濾情況相符合； 
三、布袋除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔被堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾袋表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數極低、可以防止不粘布袋； 
四、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高，若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速值偏高，則都會導致濾袋壓差的升高。應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速降低。 
單機除塵器的結構特點與安裝： 
1.脈沖單機除塵器設備風機部件采用仿國外離心通風機，風量大，風壓高，風機特性硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。 
2.過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內均裝有彈簧鋼絲網，過濾好，換濾袋方便。 
3.過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，幾秒鐘后自動停止，也可根據需要按要求啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。 
4.過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。 
5.集塵器部件采用抽斗式結構，清灰塵方便。 
6.集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下，以便于進風口面積的使用。 
7.該單機除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。 
8.單機除塵器可根據設計單位或用戶實際需要，特定制造。 
單機除塵器在安裝后可以正常運行，所以很在意短期內的生產設備。 

（1）根據現(xiàn)場的施行，在除草尺寸不正常狀態(tài)下，可以在平面上旋轉n12°（n的整數），現(xiàn)場空間管道的管道布局很方便。