脈沖噴吹袋式除塵器主要由脈沖噴吹清灰裝置、濾袋室、箱體框架、儲灰輸灰系統、壓縮空氣系統和電氣控制系統等幾部分組成。
脈沖清灰裝置包括脈沖閥控制儀、脈沖閥、噴吹管等，濾袋室包括花板、濾袋、籠骨等。這兩部分是 影響脈沖除塵器除塵效率和清灰效果的關鍵設備，對除塵器的正常運行起著決定性的作用。
箱體框架包括密封箱體、支柱、梯子、平臺等，主要由鋼結構組成，包括各種型號的鋼板和型鋼。它是 除塵器的主要支撐結構，負責承擔自身和除塵器其他各部分的荷載。
儲灰輸灰系統由灰斗、刮板機、卸灰閥、儲灰倉、加濕機等設備組成。除塵器所捕集的粉塵都落在灰斗中，然后通過刮板機運送到儲灰倉中儲存，再集中處理。它也是 除塵器維持正常運行所必須的設備。
壓縮空氣系統主要作用是 為噴吹清灰系統和各種氣控設備提供氣源，由一個大的儲氣罐、數個分氣包和密閉的空氣管道所組成。在清灰過程中，壓縮空氣會發生消耗，這就需要工廠的壓縮空氣站隨時補充使壓縮空氣系統保持正常運轉。
電氣控制系統采用可編程序控制器進行控制，除塵器的各個部分可根據要求進行自動或者手動控制，有些設備也可以聯動。
脈沖噴吹袋式除塵器的主要作用就是 通過過濾清除煙氣中的粉塵。為了保證過濾的正常進行，當除塵器的壓力損失達到一定程度時就必須對其進行清灰。因此，總體來說脈沖噴吹袋式除塵器主要可分為以下兩部分：
a.過濾裝置
(1)過濾裝置的構成
濾袋、籠骨和花板是 構成過濾裝置的主要部件，通常還配置有文丘里管、袋口彈性圈等配件。如果是 內濾式的除塵器，還有防癟環、袋口圈、袋帽、卡箍、吊掛裝置等設備。
(2)濾料
濾料是 脈沖單機除塵器的關鍵材料，根據待處理氣體和粉塵的性質選擇合適的濾料對除塵器的正常運行和運行效果有著重要的影響。每種除塵器都有其自身的特性和系統參數，要選擇一種較適合某系統的濾料就必須考慮 以下因素：氣體溫度、濕度、粉塵顆粒大小、氣體化學性質、氣布比、顆粒磨損及機械特性、清灰方式、安裝方式等。一般對濾料有以下要求：
1)具有較高過濾效率
濾料的過濾效率是 由濾料結構和附著其上的粉塵層共同決定的。過薄的濾料在清灰后粉塵層會遭到破壞，導致過濾效率降低很多。
2)容塵量要大
容塵量是 指單位面積濾料上的粉塵存積量。容塵量大，可以延長清灰周期，從而延長濾袋的壽命。
3)透氣性好
在保證濾料過濾效率的前提下選擇透氣率高的濾料可以增大單位面積濾料上的過濾風量，從而節省過濾面積，降低除塵器成本。
4)具有好的物理和化學性能
濾料要具有耐高溫、耐化學腐蝕的性能，同時也要有良好的機械性能，有較高的抗拉、抗彎折的能力，還要有耐磨性。
5)有良好的剝落性
對濾料表面進行燒毛處理或者進行覆膜可以使濾料表面具有較好的光潔性，捕集的粉塵也能相對容易地被清理下來。
b.清灰裝置
脈沖噴吹袋式除塵器的清灰裝置主要由脈沖閥、氣動閥、電磁閥、噴吹管、氣包、噴嘴等部件組成。
電磁脈沖閥一端與壓縮空氣包相連，一端與噴吹管相接。當脈沖控制儀沒有信號輸入時，脈沖閥的充氣口被封住，脈沖閥處于關閉的狀態；當脈沖控制儀發出信號時，控制閥將脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經噴吹管的噴嘴進入濾袋中，進行清灰操作。
(1)脈沖控制儀
脈沖控制儀是 向控制閥發出脈沖信號的裝置，通過脈沖控制儀可以調節脈沖周期和脈沖寬度。它是 脈沖噴吹袋式除塵器的關鍵設備，直接影響到除塵設備的清灰效果和正常工作，一般分為氣動脈沖控制儀和電動脈沖控制儀兩種。
電動脈沖控制儀是 袋式除塵器脈沖清灰的主要控制裝置，它的輸出信號控制電磁閥，與其配套的是 電磁閥、脈沖閥。氣動脈沖控制儀是 以干凈的壓縮空氣為能源，輸出氣動脈沖信號，與其配套的是 氣動閥和脈沖閥，主要適于在有爆炸危險、不宜用電或沒有電的環境。
(2)控制閥
控制閥是 用來開閉或切換氣路的閥門，有電磁閥、氣動閥和機控閥三種，相對應于電動脈沖控制儀、氣動脈沖控制儀和機械脈沖控制儀配合使用。電磁閥和氣動閥裝在脈沖閥上，機控閥裝在機械脈沖控制儀上。
(3)脈沖閥
脈沖閥是 清灰裝置中的執行機構，分為直角 式、淹沒式和直通式脈沖閥。
1)直角 式脈沖閥
其高壓氣體進入方向與射出方向成直角 ，結構相對復雜，氣流局部壓力損失比較大。
2)淹沒式脈沖閥
其進氣口安裝在氣包中，局部壓力損失小，而且膜片的使用壽命長。
3)直通式脈沖閥
直接設置在氣包內，結構簡單，壓力損失大大低于直角 式脈沖閥。
(4)噴嘴
噴嘴安裝在噴吹管開孔上，起引導噴吹氣流方向的作用。傳統的噴嘴都是 圓管式的，目前國內外都發明了多種新型噴嘴，在噴嘴側面開孔或設置導流管以加強噴嘴的引流作用，提高清灰的效果。
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