單機除塵器按含塵煙氣進入濾袋的狀況，一般可分為正壓和負壓2種。進入濾袋含塵煙氣的壓力為正時，稱為壓入式（或稱正壓式）；當含塵煙氣的壓力為負時，稱為吸入式（或稱負壓式）。壓入式布袋除塵器，殼體的嚴密性要求低，結構簡單，建造費用低，但由于含塵煙氣經過風機，導致風機葉輪磨損較大。而吸入式布袋除塵器，殼體的嚴密性要求嚴格，強度要求高，建造費用較高，但含塵煙氣不經過風機，因此，風機葉輪磨損小。每一臺單機除塵器廠家生產單機除塵器的制作要求都是不一樣的，了解袋式除塵器的制作要求在使用過程中就會減少故障的發生，在保養和維修時就可以分清主次，排除障礙。
單機除塵器的安裝注意事項
1、除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。
2、根據粉塵性質和容量的大小，應當定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。
3、根據實際需要，定期進行灰塵，集塵器內灰塵時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
4、為了保證除塵設備處于工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
5、吸塵罩是保證除塵器機組處于狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
6、除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
7、該除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。
單機除塵器在進行制作的過程中主要是由濾袋、除塵箱體、集塵器以及離心風機等部件組成，粉塵是直接由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，然后利用重力和上行氣流。
其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面，其潔凈的氣體經過其過濾器濾芯過濾分解凈化后的流入潔凈室，這樣就會直接由風機的風口排出，整個除塵過程就是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應的結果。
單機除塵器可以安裝在產生粉塵的機械設備的位置，直接由用戶照除塵器上的進氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩，設備的電控箱蓋，在工作時不得隨意打開。
單機除塵器運行的過程中可以根據其粉塵性質以及容量大小，進行定時振打清灰，一般情況下每班振打三到四次，這樣可以在一定程度上確保其設備的正常工作。
單機除塵器是目前運用較為廣泛的除塵設備，幾乎可以運用到任何的工業部門，布袋除塵器的除塵技術發展的很快，清灰方式和濾料的改進是發展迅速。因此了解單機除塵器的運行和維護也是非常重要的。單機除塵器的維護就是檢查和修理除塵器漏氣的部位應注意以下幾點：
1、在脈沖除塵器運行之前我們先要確定的是濾袋是否完好無損。
2、對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時換。如果濾袋變形要及時的進行調整和固定。
3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。是檢查清灰機構可動部分的磨損，如果磨損嚴重要及時進行換。
4、在單機除塵器的運行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統正常運行的前提下，還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。單機除塵器處理灰塵效果好、效率高、運行穩定可靠。
泊頭市京藍環保設備有限公司生產的產品PL單機除塵器由箱體、出風系統、清灰系統三大部分組成，工作時，含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排到室外）。大氣清灰袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。多管旋風除塵器在使用中應該經常檢查壓力降，防止除塵器因堵塞而失效。粘性較大的粉塵不宜用多管除塵器，因為個別除塵管的堵塞改變了全體的工況，使除塵效率降低。生物質鍋爐除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲存罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜）等組成。