軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉的運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時，流體的通道全部暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構。T形螺母式結構簡單，螺母與閘板有調整間隙，可簡化閘板制造工藝，降低要求，但長期使用，會出現T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導致生銹。整體嵌入式結構復雜，螺母與閘板無調整間隙，閘板制造工藝復雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高，但結構可靠，不會出現橡膠層磨損情況。
溝槽軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數而異，通常為50°。現有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
一、軟密封閘閥得到廣泛應用的原因有哪些？
1、耐腐蝕：閥體采用粉沫環氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕與生銹，并可用于污水系統。
2、整體包膠：閥板采用高品質的橡膠進行整體內，外包膠，國內的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠保障的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
3、不易碎裂：以往傳統鑄鐵軟密封閘閥常園外物擊中，碰撞或重疊而造成斷裂等現象。由于軟密封閘閥改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。
4、故障率低：底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。
5、替換方便：板尺寸統一，互換性強。
6、制作精密：軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機械加工，不使用密封銅環，節約有色金屬。
二、軟密封閘閥對安裝位置有什么要求？
（1）軟密封閘閥相鄰布置時，手輪間的凈距不宜小于100mm.
（2）極少數不經常操作的閥，且其操作高度離地面不大于2.5m，又不便另設長期性平臺時，應用便攜梯或移動式平臺使人能夠操作。
（3）軟密封閘閥的閥桿不應向下垂直或傾斜安裝。
（4）立管上閥門的閥桿中心線的安裝高度宜在地面或平臺以上0.7至1.6m的范圍，DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。位置過高或過低時應設平臺或操縱裝置，如鏈輪或伸長桿等以便于操作。
（5）安裝在管溝內或閥門井內經常操作的閥門，當手輪低于蓋板以下300mm時，應加裝伸長桿，使其在蓋板下100mm以內。
（6）布置在操作平臺周圍的閥門手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于400mm，當閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行穩定。
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