水平造型機的鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容包括:鑄件工藝圖的設(shè)計，鑄件圖的設(shè)計，鑄型裝配圖的設(shè)計以及工藝卡的制作等。
利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現(xiàn)了高壓造型機，砂型平面上的壓強在 0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機應(yīng)用廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊─觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實力。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設(shè)有微震震擊機構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結(jié)構(gòu)，有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機多附有模板快換裝置，換模板時，造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件。
造型機使用注意點：
1、對沒有進行過培訓(xùn)的人員不得操作本設(shè)備。
2、開動前要檢查運動部件中有無導(dǎo)物、有無非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。
3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運動部分及電器元件。
4、在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復(fù)到原來狀態(tài)，通電、通氣后要注意觀察，以免發(fā)生意外動作造成危險。
投入生產(chǎn)工作后，要注意造型機故障檢測，不然，機器很容易出現(xiàn)故障。造型機故障檢測主要從五個方面來進行，包括對造型機的壓頭部分、震擊部分、壓實部分、起模部分的全面保養(yǎng)。
全自動造型機生產(chǎn)過程中的節(jié)能要點：
1、節(jié)約原材料并盡量重復(fù)利用。因為任何原材料本身的生產(chǎn)就需要耗費大量能量。
2、使鑄造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
3、提高管理水平，降低廢品率。
4、采用優(yōu)化的設(shè)計和優(yōu)化的工藝來提高造型機的成品率。在保證鑄件質(zhì)量的前提下，及時用新鑄造系統(tǒng)所使用的澆注系統(tǒng)，通常采用保溫隔水管道可以提高出口效率，如果出口速率可以從50%提高到60%，就可以減少約15%的能耗。
5、采用新技術(shù)生產(chǎn)的高密緊實的造型機以及新的制芯技術(shù)，盡量降低鑄件重量的同時減少加工余量。實踐證明，高壓造型能使鑄件質(zhì)量優(yōu)于手工造型，普通的造型機床通常能減輕質(zhì)量3% - 5%，加工余量也可維持在1-3毫米。這樣不僅企業(yè)減少了后續(xù)加工的能耗，也是生產(chǎn)過程節(jié)能。
6、采用節(jié)能工藝流程，合理生產(chǎn)。
泊頭市益弘鑄造機械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是國內(nèi)從事自動造型設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的廠家。公司主要產(chǎn)品有垂直造型機，公司擁有多年的鑄造生產(chǎn)、模型制造、機械設(shè)備生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗，目前已經(jīng)成為自動造型領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。鑄造造型機經(jīng)過市場多年的檢驗，產(chǎn)品以高穩(wěn)定性、易于操作、高性價比得到了國內(nèi)外用戶的認可。 益弘鑄造機械是一家技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，檢測手段完善，服務(wù)于廣大鑄造廠家，時刻把握鑄造技術(shù)動態(tài)，不斷開發(fā)水平造型機等產(chǎn)品，現(xiàn)在公司依靠產(chǎn)品、周到的售后服務(wù)已經(jīng)得到了東南亞市場的高度認可。 
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