目前，我國電力工業(yè)已形成了以高效電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器為主的格局。截至2013年底，燃煤電廠電除塵器、袋式除塵器、電袋復(fù)合式除塵器占全國煤電機組的比重分別為79.9%，8.8%，11.3%。鍋爐單機除塵器容量約0.7億kW，電袋復(fù)合除塵器機組容量約0.9億kW。
電除塵器的新技術(shù)主要有低低溫電除塵、濕式電除塵、移動電極式電除塵、機電多復(fù)式雙區(qū)電除塵等，技術(shù)日趨成熟并在多個項目上取得應(yīng)用經(jīng)驗；電除塵高頻電源得到廣泛推廣，在達標排放前提下，可節(jié)約能耗10%~20%。袋式除塵器則向大型化發(fā)展，單機較大處理煙氣量超過300萬m3/h，過濾面積大多在4萬一5萬m2，同時在過濾材料研制及濾袋制造技術(shù)、清灰技術(shù)及設(shè)備、氣流分布技術(shù)、整機加工制造及裝備技術(shù)等方面都取得重大技術(shù)突破，除塵效果明顯提升。
高效能除塵設(shè)施是 未來的發(fā)展方向，亦即在滿足環(huán)保排放要求的前提下，要綜合考慮 設(shè)備的節(jié)能、利用能源的效率質(zhì)量特性及運行安全可靠性。為此，在評價除塵設(shè)施運行效果時，除了除塵效率和煙塵排放指標外，還應(yīng)增加其能耗指標和投資價值。本文針對電力行業(yè)燃煤煙氣主流除塵設(shè)施，研究了其運行過程中主要組件的能源消耗規(guī)律及數(shù)據(jù)監(jiān)測方法，提出除塵設(shè)施能耗比對的2個參數(shù)，即用電率和比電耗，通過橫向、縱向比較除塵設(shè)施的能源消耗，深化評估除塵設(shè)施的先進性，以期推廣高效能除塵設(shè)施，加速淘汰高耗能除塵設(shè)施。
 除塵器能耗是 指除塵器正常運行時所消耗的各種能量(水、電、油、壓縮空氣、蒸汽等)和克服除塵器自身阻力所消耗的能量之和。主要體現(xiàn)在除塵器本體用電設(shè)備功耗與克服除塵器本體阻力引風(fēng)機做功功耗兩部分。
電除塵能耗評價影響因素
電除塵器的主要電耗包括設(shè)備壓力降引起的引風(fēng)機電耗、高壓供電設(shè)備電耗、低壓用電設(shè)備電耗(包括振打電機、灰斗加熱、絕緣子加熱等電耗)，其能耗評價影響因素。
(2)袋式除塵能耗評價影響因素
單機布袋除塵器主要電耗包括設(shè)備阻力能耗清灰用壓縮空氣機以及流化風(fēng)能耗，袋式除塵器能耗評價因素。
(3)電袋式除塵能耗評價影響因素
電袋復(fù)合除塵器的主要電耗包括：設(shè)備阻力能耗、空壓機系統(tǒng)電耗、高壓供電設(shè)備電耗、絕緣子加熱器電耗。其評價因素包含電除塵和袋除塵。從上面分析可以得出，除塵器用電設(shè)備用電基本從除塵變引接，電除塵器用電設(shè)備主要包括高低壓供電設(shè)備、絕緣子加熱器、極板極線振打、灰斗加熱器、流化風(fēng)系統(tǒng)、閥門儀表等其他用電設(shè)備；布袋除塵器除灰斗加熱器、流化風(fēng)系統(tǒng)能耗外、含吹掃用壓縮空氣系統(tǒng)能耗，統(tǒng)計或折算相應(yīng)壓縮空氣系統(tǒng)電耗即可，此外也包括閥門、儀表等相關(guān)設(shè)備；部分廠灰斗加熱及流化風(fēng)加熱采用蒸汽加熱，需要折算為電耗；電袋復(fù)合除塵器用電設(shè)備按電區(qū)、袋區(qū)分類計量統(tǒng)計并折算為電耗。為了便于統(tǒng)計考核，一般是 將除塵器能耗全部折算為電耗。
除塵器各用電設(shè)備功耗主要體現(xiàn)在除塵變的計量表計上，少部分廠除塵器灰斗、流化風(fēng)采用蒸汽加熱，需要根據(jù)蒸汽品質(zhì)折算能耗。涉及布袋、電袋除塵器，壓縮空氣消耗按空壓機功耗折算為電耗。
鍋爐除塵器的保溫技術(shù)規(guī)范：
（1）鍋爐除塵器保溫材料必須滿足保溫性能，保證保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50度；環(huán)境溫度高于25度時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計使用壽命內(nèi)應(yīng)保證完整，在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機械強度，在自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。
（2）保溫層應(yīng)防水、防火、保溫后整體平面平整美觀（保溫后平面不外漏加強筋，加強筋與外護板平齊，外層設(shè)置空氣流動層的保溫結(jié)構(gòu)）。
（3）尤其在加強筋處采取可靠措施保證不超溫。
（4）保溫施工必須在脈沖布袋除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒灪蟛拍苁┕ぁ?/span>
（5）本保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼 保護板的鋪設(shè)有利于瀉水。
（6）本保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
（7）保溫層厚度為100MM，各加強筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉（TYPE1000，δ=50），脈沖單機除塵器在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角 鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。灰斗下部小灰斗處鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。
（8）凡入口門，傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運行。
（9）外殼 保護板與連接角 鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。
（10）支撐角 鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。
（11）保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應(yīng)保證在長期運行中不致坍塌的密度。
（12）保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。
（13）水平夾角 大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
（14）為保證 金屬保護層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護層。
河北豪業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.haoyehb.com）生產(chǎn)的產(chǎn)品XMC型脈沖單機除塵器主要由風(fēng)機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行方便、可靠。高溫脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標準長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。PPC氣箱脈沖袋式除塵器當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。濕式脫硫除塵器一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。