脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。
起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。
布袋除塵器的運轉(zhuǎn)狀況及維護修理
布袋除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先，進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進行必要的檢查，特別是對鍋爐單機除塵設(shè)備的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
1、處置風(fēng)量（Q）
處置風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中較重要的要素之一。
2、運用溫度
關(guān)于袋式除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，一是濾料的較高接受溫度，二是氣體溫度必需在露 點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對低于露 點溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來說，運用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。
4、出口含塵濃度
口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保請求或用戶的請求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度普通都能到達50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。
6、操作壓力
式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風(fēng)機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。
7、過濾速度
濾速度是設(shè)計和選擇單機布袋除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經(jīng)過濾料的速度，或者是經(jīng)過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。
布袋除塵器較重要的一個特點就是其除塵效率相對較高。同時，對于“亞微米級的粉塵”有較好的處理效果，其工作中對處理對象的要求比較小，煙氣的量以及含塵度等對其工作效率的影響都是非常小的，所以其應(yīng)用的范圍比較廣，同時，布袋除塵器的日常維護的修理相對比較簡單，因為，其除了控制系統(tǒng)之外，其他的部分都比較簡單。
布袋除塵器但安裝空間受限制的解決方案，分狀況合理處理：
1、當(dāng)廠房車間的實際高度與設(shè)備需要的高度相差只有1m左右
此時可采取的方法看可否降低灰斗的高度，可使用雙灰斗的結(jié)構(gòu)形式有效的降低高度，室內(nèi)安裝空間足夠，但是該類方法因為采取了雙灰斗，因此就增添了一套卸灰裝置及螺旋輸送機設(shè)備，總體費用略有增加，注意粉塵濃度不高的工況可以把螺旋輸送機的啟閉與脈噴清灰同步進行，以此減小了電耗和機械的磨損。
2、如果一種方式設(shè)計仍不能有足夠的抽袋空間怎么辦？這時我們可以采取的一種方式是采取多級袋籠法，通常用到二到三級佳，該類方法帶來的缺點是增加了拆裝除塵布袋的工作量。多級除塵骨架相連有螺栓連接或者鋼絲卡連接，針對拆袋的工作量的問題，可能采取鋼絲卡連接能便利些。 
3、經(jīng)過1和2步后，如果發(fā)現(xiàn)還是沒有解決布袋除塵器安裝空間受限制的問題可建議廠家將廠房的屋頂打穿，之后建設(shè)加固圈梁，把布袋除塵系統(tǒng)改為露天布置，根據(jù)煙氣的條件在合理的設(shè)計，看是否需要保溫、電氣設(shè)備是否需要防雨措施等。
鍋爐除煙除塵設(shè)備基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋、集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至除塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分 解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩分過濾等綜合作用的結(jié)果。
應(yīng)用粉塵檢測設(shè)備檢測監(jiān)控技術(shù)：針對除塵器使用特點，設(shè)置了煙氣溫度，濕度，除塵器工作壓力檢測，物位檢測，運行設(shè)備故障檢測等先進的在線檢測監(jiān)控設(shè)備。 
鍋爐煙氣除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)：
鍋爐袋除塵器是外部過濾器類型除塵器。主體采用全鋼結(jié)構(gòu)。它由上箱，袋室和脈沖清潔控制系統(tǒng)組成。
1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門，根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不通氣。每個房間都配有一個提升閥和一組噴水管，用于每一排過濾袋進行在線排吹清灰。
2、袋室：即過濾室，包括花板，濾袋組件，含塵氣體進出口。
3、脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。
鍋爐煙氣除塵設(shè)備主要特點：
1、脈沖單機除塵器級裝配室回吹和脈沖吹出的優(yōu)點，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。
2、“除塵器”保護技術(shù)：使用旁路系統(tǒng)、管道授粉裝置(噴藥前裝置，由工藝支持)和過濾袋泄漏回收裝置及其他在線檢測設(shè)備，除塵器的保護問題在鍋爐點火、鍋爐故障時得到解決。
3、高溫過濾材料的應(yīng)用技術(shù)：解決鍋爐煙氣高溫、普通過濾材料無法承受和普通過濾材料使用壽命短的問題，并考慮到過濾材料的性能價格。
4、離線檢修技術(shù)的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。保證鍋爐運行不受除塵器原因的影響。
5、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化時。
河北豪業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司(http://www.haoyehb.com/)是從事研發(fā)和制造的除塵器生產(chǎn)廠家，我公司是設(shè)計、制作環(huán)保設(shè)備及除塵器配件生產(chǎn)廠家。UF單機除塵器、反吹風(fēng)布袋除塵器、大氣清灰布袋除塵器、焦化廠除塵器產(chǎn)品種類齊全，產(chǎn)品質(zhì)量精良，深受廣大客戶的好評。所生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機械、糧食沖壓工等工礦、建工企業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收等。