隨著和諧社會的構建，對煙塵排放標準的要求也越來越高，目前，能達到煙塵排放新標準的只有鍋爐單機除塵器，我國較早使用的袋式除塵器是 布袋除塵器，這種除塵器的體積比較大，受場地的限制比較嚴重，逐漸被低壓長袋脈沖除塵器代替，近年來在電石廠應用較多、較成功的袋式除塵器是 LCM系列低壓長袋脈沖除塵器，下文根據應用實例，分析了低壓長袋脈沖除塵器在電石爐煙治理中的應用。
一、電石爐除塵工藝
 電石爐煙的成分復雜、濃度大、分布廣、細分量高，同時煙氣的濕含量低、溫度高，導致電石爐粉塵比電阻總體偏高，電除塵器的除塵效果直接受比電阻和煙塵的濃度影響，而電石爐煙的這些特性對電除塵器的影響很大，因此，在電石爐煙治理中，采用電除塵器并不能獲得良好的效果。袋式除塵系統治理電石爐煙是 當前電石廠除塵的主要方法，但由于電石爐是 高溫、高能耗的生產設備，煙氣的熱量比較大，因此，采用袋式除塵系統進行電石爐煙治理時，要進行降溫處理，目前，常用的袋式除塵系統有余熱鍋爐十袋除塵器、風冷卻器十袋除塵器、自然冷風十袋除塵器等幾種情況。
1.余熱鍋爐+袋除塵器
目前，很多電石廠通常會在電石爐后安裝余熱鍋爐，從而充分利用煙氣的余熱，這種系統只要解決余熱鍋爐熱交換器積灰、堵塞的問題，并選擇合適的余熱鍋爐、除塵系統、通風動力，通過余熱鍋爐的煙氣就能直接進入袋式除塵器進行除塵凈化。其中單機布袋除塵器在早期常選用布袋除塵器，近年來常選用低壓長袋脈沖除塵器，這種除塵工藝的主要特點是 冷卻效果好，但除塵系統的運行費用和維修費用比較高。
2.風冷卻器+袋除塵器
風冷卻器十袋除塵器是 目前應用較廣泛的一種除塵工藝，一般情況下，電石爐煙的煙氣溫度可以達到400℃一600℃，這就需要有一個良好的風冷卻器，例如FL系列的風冷卻器，其冷卻原理是 采用管式強制吹風冷卻，這種風冷卻器能將煙氣的溫度控制在200℃以下，而與這種風冷卻器配套使用的袋除塵器為低壓長袋脈沖除塵器，下文將對這種除塵工藝的應用實例進行分析。
二、低壓長袋脈沖除塵器系統設計特點
1.低壓長袋脈沖除塵器的設計特點
1)外濾式過濾。當煙氣通過塵氣通道進入灰斗后，氣流在撞擊導流板過程中，煙氣中大的顆粒會受重力的影響落到灰斗底部，小的粉塵會隨著氣流上升，氣流通過濾袋后，細小的粉塵會被留在濾袋表面，而處理后的凈氣會聚集在凈氣箱中，通過鳳蝶排入排風管道。
2)分室離線清灰。每個過濾室的濾袋會分層多個小組，當過濾時間過長后，濾袋表面的灰塵會逐漸增多，吸塵器阻力達到一定值后，系統會自動進行清灰，清灰過程中，其他室會正常運行，不會受到影響，清灰結束后，該室會恢復過濾狀態，這樣極大
的保障了過濾效率。
3)自動化運行。脈沖單機除塵設備具有很強的自動化能力，在運行過程中，清灰、卸灰等操作都是 由PLC自動控制進行的，同時當溫度超過設定的極限后，系統會自動警報，防止出現燒袋現象。
2.基本工藝流程
風冷卻器十低壓長袋脈沖除塵器系統為負壓系統，當電石爐煙進入風冷卻器后，風冷卻器會將煙氣冷卻、降溫，煙氣降溫后進入袋除塵器中進行除塵，達到排放標準的煙氣會排放出去，而粉塵會隨著灰斗排出，其整個流程為：電石爐一風冷卻器一低壓長袋脈沖除塵器一引風機一煙囪。
河北豪業環保設備有限公司（http://www.haoyehb.com）生產的產品DMC脈沖單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，結構科學、運行方便、可靠。高溫脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標準長度為6m，還可根據需要增長1-2m。大氣清灰布袋除塵器當含塵氣體由進風口進入除塵器，碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。焦化廠除塵器一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。