工業生產所產生的煙氣多為高溫含塵氣體，如化工、石油、冶金、電力等行業中。鍋爐單機除塵器需對這些高溫含塵氣體進行除塵處理以滿足不同工藝需要、資源回收利用或環保排放標準。煙氣中的熱量存在形式有兩種：顯熱和潛熱。煙氣的溫度和煙氣組成成分的熱容量決定了顯熱數值。煙氣中以水蒸汽形態存在的水量的多少決定了潛熱數值。
 關于高溫煙氣的定義并沒有統一標準，溫度在220℃以上的煙氣統稱高溫煙氣。目前，對高溫煙氣的治理分為降溫和過濾除塵兩個過程。降溫是 使高溫煙氣通過冷卻措施后溫度降到200℃~250℃左右。在煙氣過濾行業，將待過濾的煙氣劃分為常溫煙氣(＜120℃)，常高溫煙氣(＜250℃)、亞高溫煙氣(250~450℃)，超高溫煙氣(＜800℃)。對于袋式除塵器，高的煙氣溫度，可以排除結露故障，防止除塵器的腐蝕，但是 會加大濾袋投資。
高溫煙氣袋式除塵技術具有如下特點：1)除塵溫度高。2)除塵顆粒細，對飄塵有效。3)除塵凈化標準高，出口濃度達到10mg/Nm3~50mg/Nm3；4)“高效低阻”，經濟性能好；5)清灰性能好，可在線反吹、變形小、使用壽命長；6)耐腐蝕能力強，優良的耐高溫氣體腐蝕能力、化學性能穩定。近幾年來，采用過濾技術的來實現高溫除塵是 目前較有效方式之一，也是 顆粒物凈化工業上較有前途技術之一。袋式除塵器采用耐高溫纖維織物作濾料，除塵效率高，對亞微米級粉塵也有很高的除塵效率，在工業尾氣的除塵方面應用很廣。
袋式除塵器本體巨大，工作情況非 常復雜，給控制系統帶來很多擾動；運行工況的變動會引起參數變動，時變性明顯，要求控制系統具有很好的魯棒性。單機袋式除塵設備是 非 線性、變量禍合的控制對象。到目前為止，還沒有一個數學模型可以描述高溫煙氣袋式除塵器。因此對于這樣一個控制對象，傳統常規的控制方法難以達到理想的控制效果。現代控制技術發展迅速，袋式除塵器在控制方面的問題要依靠更先進的控制技術來解決，如模糊控制方法。
溫度、阻力、壓力和流量是 除塵系統的主要參數。保證除塵系統穩定、高效運行的關鍵是 實現這些參數的較佳控制。對于高溫煙氣(例如玻璃爐窯煙氣)袋式除塵系統，溫度控制至關重要，它不僅關系除塵器的投資和設計，更關系到除塵器的運行安全和壽命。袋式除塵器的阻力控制直接影響除塵效率和除塵效果。常規控制難以獲得較佳控制效果。目前，對高溫煙氣袋式除塵器的數學研究非 常少。在國內外對袋式除塵器的研究中，很難找到有關袋式除塵器數學模型的文獻資料或相關報導。除塵器作為環保設備主要應用于環保達標，人們 這一問題的研究還沒有足夠重視。高溫煙氣袋式除塵系統非 常復雜很難用統一的數學模型來描述。
袋式除塵器的控制模型難建立。主要原因有兩方面，一方面是 除塵系統本身的各種參數之間關系復雜、禍合性強，沒有固定的理論模型。另一方面是 除塵系統工況復雜多變，參數往往受生產狀況、外部干擾、工藝要求等多種因素的影響。例如玻璃熔爐的高溫煙氣除塵中，在玻璃熔爐的不同工況下所產生煙氣的煙氣參數是 不同的，如煙氣的溫度、流量和粉塵濃度等都是 變化的。高溫煙氣袋式除塵系統工藝復雜，工況多變，時變性強，要想從理論上直接推導控制模型非 常困難。脈沖單機除塵器在許多情況下，被控對象(或生產過程)的精確模型難以建立，袋式除塵系統就是 這樣的控制對象的典型例子。
總之，高溫煙氣除塵系統是 一個非 線性、變量禍合又具有時變性的系統，數學模型難以建立。數值模擬作為分析袋式除塵器內部氣體流場的手段，可以獲得脈沖清灰時噴吹氣流的流場分布，為清灰參數確定提供依據。以模糊控制和自適應控制技術為代表的現代控制技術，在解決無模型、非 線性控制對象方面獲得大量研究成果，所以可以運用模糊控制和自適應控制技術來解決高溫煙氣袋式除塵器控制問題。
河北豪業環保設備有限公司（http://www.haoyehb.com）生產的產品XMC型脈沖單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，結構科學、運行方便、可靠。長袋離線脈沖除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標準長度為6m，還可根據需要增長1-2m。脈沖反吹布袋除塵器當含塵氣體由進風口進入除塵器，碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。焦化廠除塵器一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。