布袋式除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點。
選取的濾袋過濾風速低，從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負荷，布袋除塵器含塵空氣走在濾袋與除塵布袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面，從而能夠實現低壓吹振清灰，節省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰帶來的油水挾進濾袋影響清灰效果等弊病。
與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：
a．殼體按旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用；大顆粒塵經旋風離心作用先分離；小顆粒塵由濾袋，由于進行二級除塵減輕了濾袋負荷，增加濾袋使用壽命。圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性好。
b．采用了設備自帶的高壓風機，反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護簡便、運行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。
c．采用梯形扁袋在圓筒體內布置，結構簡單、緊湊，過濾面積指標高，在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
d．由于采用了旋臂回轉對環狀布置的每個布袋輪流分圈反吹清灰，因此工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對除塵器整機阻力基本無影響。
e．除嚴寒地區外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。
長袋低壓脈沖除塵器常見故障分析與處理
1.除塵器灰倉堵倉
灰倉是除塵器儲存粉塵的部位，出現堵倉無法卸灰將嚴重影響收塵器運行安全，一旦發現需及時處理。燒結原料系統造成除塵器堵倉的原因如下。
1)燒結原料中雜草等雜物進入灰倉。燒結原料主要通過火車、汽車運輸進廠，在卸料過程中大量用于密封車廂的雜草、密封泡沫等雜物混入原料，經皮帶運輸機運輸堆料、配料過程中，雜物被吸入除塵器灰倉，造成灰倉堵倉。在除塵器進風口主管道內加裝濾網過濾雜物，定期清理濾網，可有效避免雜物進入除塵器灰倉，堵塞灰倉。
2)灰倉內粉塵受潮。除塵器在負壓狀態下工作，本體漏風將會吸入大量外界空氣和雨水，使倉內粉塵受潮結塊，造成除塵器灰倉堵倉。因此，除塵器頂部壓蓋、檢查門等部位必須采用橡膠條密封，并經常檢查更換，卸灰閥法蘭處也要做好密封處理。在日常運行中，除塵器本體、灰倉及除塵管道發現漏洞要及時焊補，避免吸入大量外界空氣和雨水。
2.除塵器運行阻力大
運行阻力是長袋低壓脈沖除塵器運行的一項重要性能指標，其大小可通過壓差檢測系統進行檢測。除塵器的運行阻力在設計時已經決定，一般壓差值應保持≤1.5kPa，過高將影響除塵器除塵效果，造成除塵濾袋破損，風機負荷加大等問題。除塵器運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面查找原因。
(1)反吹系統故障。反吹系統是長袋低壓脈沖除塵器較重要的系統，其工作狀態直接影響濾袋清灰效果，當反吹系統不能正常工作時，濾袋上的粉塵將不斷積累而得不到清理，造成除塵器運行阻力不斷增大。因此，除塵器反吹系統的日常點檢工作非常重要，發現問題及時處理，同時反吹系統參數(系統清灰定時時間0-30min，噴吹壓力0.2-0.4MPa，脈沖寬度0.1-0.2s，脈沖間隔和脈沖倉室間隔均≥10s)設定要準確，其中，清灰周期(系統清灰定時時間)一定要根據除塵器的工作實際情況進行設定，清灰周期過長，濾袋上的粉塵不能得到及時清理，造成除塵器運行阻力過大；清灰周期過短，將會降低濾袋使用壽命，易造成濾袋破損。
(2)濾袋糊堵。濾袋是脈沖布袋收塵器的關鍵部件，濾袋糊堵將直接增加除塵器的運行阻力。造成濾袋糊堵的主要原因是受潮，通常情況下，導致濾袋受潮糊堵的原因有兩種，一是除塵器密封不嚴，吸入大量外界含濕空氣和雨水，使濾袋上的粉塵受潮板結，從而造成濾袋糊堵，因此，袋式除塵器對漏風率要求嚴格，漏風率要小于3%；二是用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈，長袋低壓脈沖除塵器一般都采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣中含有較多的油、水等雜質，直接噴入濾袋會使濾袋上的粉塵受潮板結，為避免壓縮空氣中的水分等雜物進入濾袋，需定期打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥進行排污。
3.排放粉塵濃度超標
長袋低壓脈沖除塵器一旦發現排氣煙囪冒灰，粉塵排放量大，大部分是因濾袋破損造成的，濾袋的破損將導致含塵氣流直接外排，迅速磨損風機轉子。濾袋破損主要表現為磨損，主要原因如下。
1)過濾風速過高。過高的過濾風速致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的組織纖維張力受損，造成濾袋破損，一般長袋低壓脈沖除塵器過濾風速要求在1-1.5m/min。
2)進氣分布不均。長袋低壓脈沖除塵器采用分室結構，各室進氣分配不均會導致局部濾袋受到過度沖擊，造成濾袋穿孔破損，使用周期過短，因此，在除塵器運行過程中，需根據各室放灰量調節室進風口翻板閥開度，使風量分布均勻。
3)龍骨彎曲。單機布袋除塵器各濾袋間距離較小，龍骨彎曲會導致濾袋與周圍濾袋相互碰撞磨損，造成濾袋破損，所以濾袋安裝必須牢固，并更換彎曲的龍骨。
4)反吹壓力過高，反吹周期過短。除塵器反吹系統的反吹壓力過高，反吹周期過短都會縮短濾袋的使用壽命，造成濾袋破損，長袋低壓脈沖除塵器一般要求反吹壓力≤0.4MPa，反吹周期在能滿足濾袋清灰的同時盡量長些。
4.電磁脈沖閥漏氣
電磁脈沖閥是長袋低壓脈沖除塵器反吹系統的關鍵部件，其工作狀況直接影響著反吹清灰效果。漏氣是電磁脈沖閥常見故障，出現漏氣后將使壓縮空氣儲氣罐的壓力下降，導致除塵器反吹系統無法正常工作，除塵器運行阻力持續增大，通風量逐漸降低，影響除塵效果。造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因如下。
1)電磁脈沖閥的膜片損壞。電磁脈沖閥有大、小兩塊膜片，膜片疲勞老化、反吹壓力過高都易造成膜片損壞，發現損壞應及時更換。
2)電磁脈沖閥內雜物破壞密封。電磁脈沖閥膜片的墊片與出氣口端面之間有雜物，使二者無法密合，導致漏氣。必須打開脈沖閥，徹底清除雜物，反吹用壓縮空氣中雜物較多，為避免雜物影響脈沖閥工作，應定期對壓縮空氣進行排污。
河北康鳴環保設備有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集設計、開發、制作除塵器生產廠家，擁有年產五十萬只除塵濾袋和年產三十萬只除塵器袋籠（除塵骨架）的先進一次成型專用設備生產線。脈沖除塵器、鍋爐單機除塵器、除塵器布袋、鍋爐脫硫除塵器并生產一次成型袋籠焊接設備，承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環保設備技改工程，負責安裝調試。