隨著電力工業的發展，電除塵器越來越廣泛地應用于電力部門，到1994年底，燃煤電廠中配備的電除塵器，按鍋爐容量計算已達53.3%，到2000年預計要達到80%左右。但是，已投入運行的電除塵器有相當一部分數量在運行一段時間后，除塵效率達不到設計要求當然，產生這種現象的原因是多種多樣的，除了從電除塵器本身的設計、制造、安裝、運行維護和管理方面尋找原因外，還應從鍋爐燃燒和運行工況的變化上查找原因，例如鍋爐的運行工況、煤種、煙溫和漏風等是否發生變化，也就是說把電除塵器和鍋爐整體加以考慮，找出這些情況變化對電除塵器運行的影響規律，在電除塵器的設計、技術改造和運行管理中，預報和研究鍋爐燃燒和運行對鍋爐除塵器性能的影響，對全面管好用好電除塵器，提高除塵效率，使其發揮更大的作用，有很積極的意義。
1.煤種的影響
我國燃煤電廠燃燒的煤種多變，其中以煤的含硫量、灰分、水分、煤的低位發熱量、煤的元素分析成分等對電除塵器的運行性能有直接的影響。
1.1煤的元素分析成分
煤的元素分析成分不同，除了產生的煙氣成分和粉塵特性不同外，產生的煙氣量也不一株燃燒后生成的煙氣量大，會使電除塵器電場中的風速增加，除塵效率降低。
1.2煤的低位發熱量
煤的低位發熱量不同，燃煤量、粉塵特性和煙氣含塵濃度發生變化，鍋爐在同一工況下產生的煙氣量也不同，必然影響電除塵器的運行性能。例如對同一鍋爐相同的鍋爐負荷，若煤的低位發熱量降低，則鍋爐燃煤量增加，生成的煙氣量增大，使電除塵器的電場風速增加，除塵效率降低。
1.3煤的水分
燃煤水分增加，煙氣中的水蒸汽含量增加，使 脈沖除塵器的火花電壓增加，使粉塵的比電阻降低，對電除塵器的運行是有利的。但是燃煤水分太大，煙氣中水蒸汽含量過多，當中煙溫低于露點時，會產生結露現象，使電除塵器的極板、極線等粘灰嚴重或遭到腐蝕，這對電除塵器的運行是不利的。
1.4煤的含硫量
一般認為，煤的含硫量對電除塵器的運行性能影響最大燃煤中含硫量增加，飛灰的比電阻一般來說是降低的，不易發生高比電阻粉塵的反電暈現象，對電除塵器的運行是有利的。
1.5煤的灰分
燃煤灰分增加，煙氣含塵濃度增加，若灰分太大，則煙氣含塵濃度會增加到使電除塵器產生電暈封閉的程度，這對電除塵器的運行是十分不利的。
2、煙溫的影響
進入電除塵器的煙溫高低對電除塵器的運行性能有較大影響。一方面，煙溫上升，煙氣體積增加，使電場風速提高，除塵效率降低；另一方面，煙溫增加，會使火花電壓下降，對除塵不利。另外，煙溫的高低還直接影響到飛灰比電阻的大刁\燃煤飛灰的比電阻峰值一般都在(120-180℃)之間，而火電廠鍋爐排煙溫度大都在(110-170℃)范圍內，即在此范圍內，飛灰的比電阻大，對電除塵是不利的。鍋爐受熱面結渣積灰都會使排煙溫度提高。
3、漏風的影響
如果鍋爐煙道漏風增大，則進入電除塵器的煙氣量增加，電場風速提高，除塵效率降f氏爐膛出口過量空氣系數控制過高或鍋爐各受熱面漏風(特別是空氣預熱器)以及電除塵器前面煙道上的測試孔未蓋好，都會使漏風過大，進入電除塵器的煙氣量大大增加，使除塵效率急劇下降如果電除塵器本身漏風，不僅使漏風處以后的電場風速增加，更嚴重的是產生粉塵的二次飛揚，使電除塵器的除塵效率下降。
4、鍋爐負荷的影響
顯然，鍋爐負荷增加，燃煤量增加，煙氣流量增加，電場風速提高，使除塵效率降低。
5、飛灰粒度的影響
煤粉磨制的粗細，燃燒組織的好壞，都會影響到飛灰的粒度顯然，飛灰粒徑增大，除塵效率提高。
6、飛灰中未燃盡碳粒的影響
如果煤粉磨制太粗或不均勻，燃燒組織不好，則機械不完全燃燒熱損失增加，飛灰中未燃盡的碳粒增多。這些未燃盡的碳粒比電阻較低，可能會產生粉塵的再飛揚而被氣流帶出布袋收塵器，使除塵效率降低。
7、其他影響
對雙室電除塵器，若兩室引風機引風不均，則風量大的一側除塵效率降低，而風量小的一側除塵效率增加，但風量小的一側除塵效率的增加值不能彌補風量大的一側除塵效率的減小值，使總除塵效率降低。
鍋爐若發生爆管或燃燒極不充分，則煙氣中水蒸汽含量大大增加或煙氣中未燃盡煤粉太多，煙囪出口煙氣呈白色或黑色，這些對電除塵器的運行和安全都是不利的，應及時與鍋爐車間聯系處理。
河北康鳴環保有限公司（http://www.hbkmhb.com）主營項目： 收塵器、鍋爐脈沖除塵器、 脈沖除塵器承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環保設備技改工程，負責安裝調試。