狀態清灰技術在實際應用中具體表現為在線清灰、離線清灰、停風反吹清灰技術。在線清灰是 指布袋收塵器清灰時濾袋仍在進行過濾，即應用二狀態清灰技術中的“過濾一清灰”或三狀態清灰技術。狀態清灰中的“過濾一清灰”二狀態清灰技術應用于我國20世紀60年代使用廣泛的中小型脈沖除塵器、機械回轉反吹風袋式除塵器，隨工業化進程加快，中小型除塵器已不能滿足實際生產的需求，國內引進的大型反吹風除塵器、氣箱式機械回轉反吹風袋式除塵器等的清灰環節應用了三狀態清灰技術。因為在線清灰幾乎不影響收塵器的過濾面積，所以過濾面積相等時，在線清灰的處理煙氣能力強。但在線清灰的“二次吸附”現象嚴重，清灰能耗偏大，且檢查或更換濾袋時需停機操作。
 離線清灰、停風反吹是 指進行清灰狀態時停止過濾狀態，較初的簡易袋式除塵器就是 較原始的離線清灰，即“過濾一靜止”兩狀態。近幾年，袋式除塵器的清灰制度和方式又有了跳躍式的發展，分室式箱體反吹風袋式除塵器、長袋低壓脈沖袋式除塵器、氣箱式脈沖除塵器均可實現四狀態清灰，即離線清灰、停風反吹。四狀態清灰無“二次吸附”，且任一袋室可通過隔離截止閥使其與除塵器隔離開來，實現開機狀態檢查或更換濾袋。四狀態清灰技術與清灰動力結合強大的清灰功能將充分發揮，因此改進完善后的離線清灰、停風反吹清灰技術將逐漸成為袋式除塵器的主要清灰方式。
目前離線清灰、停風反吹袋式除塵器已在冶金、電力、化工、建工等領域中的粉塵治理中得到廣泛的研究和應用。隨著科技的發展，袋式除塵器的狀態清灰技術不斷提高，有效地保障了袋式除塵器的除塵效率，降低了動力消耗，但狀態清灰中各狀態所需時間及清灰制度還有待進一步研究和完善。
脈沖袋式除塵器是 分室外側反吹風扁袋除塵器，是 布袋收塵器中的新品種。布袋除塵器整個設備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個部分。凈氣箱部，這部分內裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是 檢修門，打開檢修門時，可以很方便地換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設在氣箱部分上部，箱內裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱。灰塵將沉降到灰斗中去。且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。布袋除塵器采用了先進的脈沖反吹系統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能大大減少維修工作量。
布袋除塵器一般是 負壓操作的，含塵空氣經塵氣進口被吸入除塵器后，將擴散到塵氣箱部分的全部容積內，干凈空氣穿過濾袋，通過濾袋口的文氏管到凈氣箱，然后經凈氣排出口排出，灰塵被阻止在濾袋外面，部分灰塵能靠重力自行落入灰斗，另一部分將附在濾袋上，除塵濾袋上大量附著灰塵后，將增大設備阻力。為保持設備正常運轉， 定時 濾袋上的灰塵。本除塵器采用了先進的脈沖反吹系統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能大大減少維修工作量。
單機布袋除塵器整個設備包括幾個部分，它們 是 凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架。
1.凈氣箱部分：這部分內裝有噴吹管，上部有凈氣出口，前面是 檢修門，打開檢修門時，可以很方便地換任何一條濾袋。
2.塵氣部分：塵氣入口設在氣箱部分上部，箱內裝有濾袋。
3.灰斗部分：塵氣進入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱。灰塵將沉降到灰斗中去。且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。
4.反吹風裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。
河北康鳴環保設備有限公司（http://www.hbkmhb.com）主營項目：氣箱布袋除塵器由上、中、下箱體，排灰系統及噴吹系統五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風口；中箱體內有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。除塵骨架在除塵布袋上起支撐作用，除塵骨架的質量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，有機硅骨架耐腐蝕，光滑度高，能好的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。鍋爐布袋除塵器采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點，是 我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用的理想的環保產品。除塵器布袋用反應型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料，使工作液與濾料纖維大分子結構中某些基團起反應，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能，使濾料的表面張力降低，降到小于水和油的表面張力，以達到拒水防油目的。