布袋除塵器廣泛應(yīng)用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收。它是保護操作者和人民身心健康，農(nóng)作物的生長、機械設(shè)備的磨損、社會環(huán)境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的有效設(shè)備。
含塵氣體在負壓作用下，由各進風(fēng)管進入灰斗，在進風(fēng)口的部位設(shè)有阻流板，較粗的粉塵靠重力落入灰斗，細顆粒粉塵經(jīng)除塵濾袋過濾，并吸附在除塵濾袋的內(nèi)壁上，凈化后的氣體經(jīng)凈氣室，通過設(shè)備頂部切換閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。
袋除塵器結(jié)構(gòu)特征：
（1）、濾袋附塵不斷增加，阻力上升規(guī)定值時，即開始清灰。
（2）、DDF大型袋式反吹除塵器的清灰方式靠單室反吹風(fēng)方式，反吹風(fēng)時通過換向閥，關(guān)閉排風(fēng)管，打開反吹風(fēng)管，切斷單室的排風(fēng)。
（3）、因為設(shè)備各室的進風(fēng)管是相通的，而且都處于負壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負壓抽吸作用，使氣流通過反吹風(fēng)管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外側(cè)進入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進風(fēng)管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。
（4）、濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執(zhí)行機構(gòu)的控制下，進行同樣順序的清灰，清灰停止。
FE電袋復(fù)合除塵器安裝質(zhì)量及過程控制
電袋復(fù)合除塵器是一種全新的高效除塵器，它充分結(jié)合了電除塵器和布袋式除塵設(shè)備的優(yōu)點，先利用前級1-2個電場的高效除塵性能先收集煙氣中的大部分煙塵，未被收集的少量煙塵通過電場荷電后，進人后級布袋除塵區(qū)，由濾袋完成過濾，從而達到煙氣凈化的目的。它的主要特點是除塵效率高，運行阻力低，節(jié)能顯著，濾袋使用壽命長等。而電袋復(fù)合除塵器能否長期穩(wěn)定高效運行，安裝質(zhì)量至關(guān)重要。
FE電袋復(fù)合除塵器由下面幾大部分組成：(1)除塵器的本體部分主要結(jié)構(gòu)包括：殼體、灰斗、樓梯走道、保溫層、鋼支架、支座、接地網(wǎng)、進口喇叭及氣流均布裝置、凈氣室、提升閥裝置、陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)、高壓進線等。(2)花板：電袋除塵器的核心部件，安裝在殼體內(nèi)部，起支撐濾袋和袋籠作用。(3)過濾裝置：過濾裝置是袋除塵的核心部件，由濾袋、袋籠組成。(4)清灰系統(tǒng)包括：電區(qū)清灰系統(tǒng)由振打機構(gòu)組成，布袋除塵區(qū)清灰系統(tǒng)由脈沖閥、氣包、噴吹管組成。(5)保護系統(tǒng)包括：預(yù)涂灰系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)。(6)控制系統(tǒng)包括：溫度、壓力和壓差變送、PLC控制系統(tǒng)。
除塵器安裝質(zhì)量是影響除塵器性能的較重要因素之一，是保證除塵器長期、穩(wěn)定、高效運行的重要環(huán)節(jié)。
安裝過程應(yīng)重點控制好以下七個方面。
1陰陽極間距的裝配精度
電場擊穿電壓是由較小異極距決定。異極距是否滿足設(shè)計標準就成為影響電場升壓的主要因素。通常異極間距每減少10mm，電場耐壓將下降2.5kV。因此任何一個通道的變窄，都會導(dǎo)致電場擊穿電壓的下降。而從電場的伏安特性中我們可以看出，當電場起暈以后，個微小的電壓增量，將會引起相當大的電流增長并使效率得到明顯提高。因此電場區(qū)的異極距的極限偏差應(yīng)小于士110mm。
2陰陽極振打裝置的裝配精度及調(diào)試
如安裝時振打桿軸心線不垂直，桿端偏離中心位置造成振打力傳遞不夠，當粉塵粘附在陽極板、陰極線上后，會使空間電場強度減弱，這將導(dǎo)致粉塵荷電能力減弱并使電場的收塵性能變差；由于陰陽極振打清灰不力，使陰極線肥大，陽極板上的灰層不斷增厚，到一定程度就發(fā)生了局部反電暈。因此可靠高效的振打系統(tǒng)應(yīng)具備良好的力傳遞性能和足夠的振打力。施下單位在安裝過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)計和安裝工藝技術(shù)要求對陰、陽極振打裝置進行安裝和調(diào)整。
3氣流均布裝置安裝質(zhì)量
電場內(nèi)由陰陽極組成平行通道，如何讓每個通道充分發(fā)揮作用，使煙氣均勻分布到各通道內(nèi)，這時氣流均布裝置就起到至關(guān)重要的作用。因此，脈沖收塵器在安裝氣流均布裝置時，施下單位應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行安裝，才能保證電場區(qū)的氣流均布。任何改變分布板的排列、開孔和導(dǎo)流板的型式及安裝位置，均會導(dǎo)致氣流分布的不均勻，從而降低了電除塵區(qū)的除塵效率，增加后級袋區(qū)的負荷。
4花板、噴吹管、氣包、脈沖閥定位裝配精度
花板、噴吹管、氣包、脈沖閥等是電袋復(fù)合除塵器的核心部件之一，加下和安裝精度要求高，安裝定位尺寸偏差造成噴吹管與花板孔無法對中，脈沖閥安裝密封性等均影響其清灰效果及除塵器運行阻力。同時花板的焊接質(zhì)量、密封性更是直接影響煙氣排放濃度。在安裝過程中應(yīng)十分重視并嚴格遵循設(shè)計及安裝工藝要求。
5濾袋、袋籠安裝質(zhì)量
濾袋、袋籠是袋區(qū)除塵過濾裝置的核心部件，它對煙塵的過濾起關(guān)鍵作用。如濾袋、袋籠未安裝到位，或安裝過程中濾袋碰傷，刮傷，上下兩節(jié)袋籠對接后，卡環(huán)未裝到位并卡緊等現(xiàn)像，除塵器在運行過程中會出現(xiàn)袋口冒灰、袋籠脫節(jié)、甚至掉袋、破袋問題，嚴重影響除塵效果。
6本體的氣密性和保溫質(zhì)量
密封和保溫是保證單機除塵器穩(wěn)定高效運行的另一個重要因素。因為保溫不良和殼體漏風(fēng)不僅會增加處理煙氣量，而且會由于熱損失大、煙氣溫度下降出現(xiàn)冷凝水，引起電暈線肥大，絕緣套管爬電和內(nèi)部結(jié)構(gòu)腐蝕，濾袋板結(jié)等后果。另外漏風(fēng)會使含氧量增大，加劇濾袋的氧化作用；而旁路煙道與凈氣室之間不密封或著旁路閥蓋不嚴密直接影響煙氣排放濃度；此外灰斗漏風(fēng)將會造成二次揚塵或漏灰，使收塵效率降低，還會使灰受潮、粘附灰斗造成卸灰不流暢，甚至產(chǎn)生堵灰。
7本體零部件焊接焊縫質(zhì)量
焊接質(zhì)量非常重要，尤其是承力焊縫和氣密焊縫。漏焊、虛焊，焊縫高度不符合設(shè)計要求等，這些均會影響除塵器結(jié)構(gòu)強度及除塵效率。如殼體梁、柱、內(nèi)部承壓件及其進出口上下端板之間的連接焊縫均為重要承力焊縫，其中任何一道焊縫失效均可能會導(dǎo)致立柱變形、甚至頂梁倒塌和灰斗脫落等嚴重事故。
河北康鳴環(huán)保設(shè)備有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集設(shè)計、開發(fā)、制作除塵器生產(chǎn)廠家，擁有年產(chǎn)五十萬只除塵濾袋和年產(chǎn)三十萬只除塵器袋籠（除塵骨架）的先進一次成型專用設(shè)備生產(chǎn)線。脈沖袋式收塵器、鍋爐除塵器、除塵布袋、鍋爐脫硫除塵器并生產(chǎn)一次成型袋籠焊接設(shè)備，承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環(huán)保設(shè)備技改工程，負責(zé)安裝調(diào)試。